Ультразвуковая сварка широко используется в автомобильной промышленности. Приложения варьируются от компонентов интерьеров (боковая Отделка двери, Центр Консоль) к компонентам моторного отсека (цилиндр крышка головки, крышка двигателя), к освещению, фильтрам и акустике пены. Сварщики могут работать сразу без Нагревание время. Время цикла короткое, а потребление энергии - низко.

Для Процесс должен быть эффективным, инструмент сварки, называемый рогом или сонотродом, должен быть разработан, чтобы соответствовать форме детали, пока вибрируют эффективно. Это особенно верно в автомобильной промышленности, где Материальные смеси и асимметричные формы могут сделать его хитрым для сварки пластика части.

все соединительные технологии достигают их ограничения когда Разные или сложные материалы должны быть связаны, особенно если части имеют асимметричные фигуры. Например, с сваркой горячей тарелки, например, этот вызов мог бы приводят к неравномерной температуре распределение. Некоторые области могут стать слишком горячие и производить нить; Другие районы могут оставаться холодными и не будут связываться однородно. При вибрационной сварке в суставе необходимо дополнительный пластик. В результате производится большое количество расплавленного материала во время сварка. Это Материал мог бы Выталкивайтесь из сустава, создавая неприглядную связь Линия.

Ультразвуковая сварка также зависит от таких физических ограничений когда соединительный комплекс 3D-образный запчасти. Однако, если сонотрод Правильно разместится через использование конечного элемента анализа (FEA), ультразвуковой сварки предлагает многочисленные Преимущества:

Неровные асимметричные геометрии могут быть сварные.

Деликатные компонентные поверхности остаются без помех.

Короткие циклы сварки от 100 до 300 Миллисекунды.

Целевой вход энергии защищает чувствительные электронные элементы.

Различные типы материала могут быть сварены или связаны с помощью встраивании.

Меньшая машина для машины по сравнению с другими процессами соединения