в Им процесс, A низкочастотный Электрический сигнал наносится на преобразователь, который преобразует электрическую энергию в высокочастотный (~ 20 кГц) механическая вибрация (см. Рисунок 2). Это Механическая энергия передается на узлу рога и инструмента и приводит к однонаправленной вибрации инструмента на ультразвуковой частоте с известным амплитудой. Стандартная амплитуда вибрации обычно меньше чем 0,002 в. Уровень мощности для этого процесса находится в диапазоне от 50 до 3000 Ваттс Давление применяется к инструменту в виде статического нагрузка.

Постоянный поток абразивной суспензии проходит между инструментом и заготовка. Обычно используемые абразивы включают алмаз, карбид бора, карбид кремния и глинозема, а абразивные зерна подвешены в воде или подходящем химическом уровне решение. В дополнение к предоставлению абразивного зерна в зону резания, суспензия используется для промывания обломки. Вибрационный инструмент, в сочетании с абразивной суспензией, оставляют материал равномерно, оставляя точное обратное изображение инструмента Форма.

Ультразвуковая обработка представляет собой свободную абразивный процесс обработки, который требует очень низкой силы, применяемой к абразивным зерна, что приводит к снижению требований к материалам и минимальным без повреждений поверхности. Удаление материала Во время um Процесс может быть классифицирован на три механизмы: Механическое истирание по прямым ударом абразивных частиц в заготовку (мажор), Micro-Chipping благодаря воздействию свободно движущийся абразивы (несовершеннолетние), а кавитация, вызванная Эрозия и химический эффект (несовершеннолетний).

Скорость удаления материала и шероховатость поверхности, генерируемая на обработке поверхности, зависят от свойств материала и параметров процесса, включая тип и размер абразивных зерновых, и амплитуда вибрации, а также материала пористости, твердости и гибкостью. В целом, скорость удаления материала будет ниже для материалов с высокой материальной твердостью (H) и ударная вязкость (KIC).