общее описание

Ультразвуковая сварочная технология для пластмасс считается частью сварки расплава Процессы. Процесс основан на преобразовании энергии трения и вибрации в тепло. Используя сварочный инструмент, называемый сонотродом, высокочастотный Вибрации, генерируемые ультразвуковой системой, в сочетании с давлением, переносятся в детали для присоединения к деталям, что приводит к относительным вибрациям в зоне состязания Микро расплав, возникающий из тепла трения, представляет собой барьер вибрации, который вызывает всасывание энергии вибрации и преобразующую в тепло, что затем вызывает контуру сварного шва в долях секунды и, таким образом, образуют молекулярное соединение. Как правило, пластиковые детали, которые должны быть сварными, должны иметь контур сварки, который соответствует типу материала и требования к сварке Когда Уплотнение с ультразвуковой технологией требуемое тепло, генерируемое исключительно в термопластичном уплотнении слой. Контуры фокусируют ввод энергии и приводят к очень короткому уплотнению время. Во время Ультразвуковое уплотнение, тепло вырабатывается внутри фольга. Это означает, что тепловой вход от снаружи не требуется Инструменты, используемые в процессе сварки, остаются холодно. Вход тепловой энергии в продукт очень маленький. Температурный обмен между носителем и уплотнительным слоем проходит очень .. быстро. Это Приводит к очень хорошему горячему шову Сила.

продольный метод

Это является наиболее распространенным ультразвуковым методом для сварки пластика компоненты. Как правило, вся система сварки расположена вертикально. Вибрации применяются вертикально для соединения кусочки; Давление сварки производится цилиндром, который толкает всю систему вдоль оси сварки к Верхняя соединяя кусок.

Крущевая метод

Здесь система также обычно расположена вертикально, но на этот раз процесс полностью отличается. Это Метод - это тип высокочастотный трение сварка. Вибрации применяются тангенциально: сонотрод Перемещает верхнюю соединительную часть горизонтально по отношению к нижней соединению деталь. Трение производит расплав между двумя соединительными частями благодаря высокой частоте вибрации (20 кГц), амплитуда и давление.

Потому что о тангенциальном движении верхней соединительной части, нижняя соединительная часть расположена практически без штамма на Ультразвук. Это Следовательно, метод особенно подходит для применения где Дополнительные вибрации в непосредственной близости от ультразвукового шва нежелательны из-за риска повреждения, например, Чувствительные детали, фольги, ткани, тонкие компоненты для отряда (впрыскиваемые пружины; прекрасные сетки), Electronics. При определенных обстоятельствах этот метод может быть использован для присоединения различных пластмасс вместе.

Области применения

Ультразвуковая пластиковая сварка подходит для практически всех термопластов. Когда Планирование сварных швов между Полукристаллический пластиковые кусочки работы, важно помнить, что поведение сварки эти Пластмассы значительно отличается от аморфных пластмасс. Продольный и крущевой Методы производят очень разные сварные швы.

Ультразвуковая пластиковая сварка может быть использована в ограниченной степени для объединения двух различных термопластов (аморфные пластмассы). Ультразвуковая сварка не подходит для использования с термореактивными пластмассы.

Сегодня ультразвуковая сварка используется в каждой отрасли, что процессы пластмассы.

Преимущество клиентов

идеальный процесс для отдельных приложений (продольные или крущевые процесс)

Инновация "крущевая сварка"

Высокая скорость процесса

Высокое и последовательное качество через текущее управление процессом

Надежное соединение

Герметичность Соединения даже с остальными продуктами

отрасли

автомобиль

медицинский

текстиль

еда

пластмассы

упаковка