
Преимущества ультразвукового распыления по сравнению с традиционным распылением
Преимущества ультразвукового напыления по сравнению с традиционным напылением
По сравнению с традиционным распылением ультразвуковое распыление имеет преимущества высокой однородности покрытия, высокой степени использования сырья, высокой точности контроля толщины покрытия, меньшей толщины покрытия, меньшего разбрызгивания, отсутствия засорения форсунок и низких затрат на техническое обслуживание. Кратко представим основные преимущества ультразвукового напыления.
1. Высокая степень использования сырья и меньшее разбрызгивание. Поскольку ультразвуковое распыление представляет собой распыление жидкости ультразвуковыми колебаниями, процесс распыления покрытия не требует газа, то есть процесс распыления не требует давления, и после распыления применяется только очень низкий уровень. Давление газа-носителя переносит жидкий туман, поэтому отскок и разбрызгивание жидкости, вызванные двухжидкостным распылением воздуха под высоким давлением, уменьшаются, что значительно повышает коэффициент использования покрытия. Коэффициент использования сырья при ультразвуковом распылении более чем в 4 раза выше, чем при обычном воздушном распылении, а коэффициент использования может достигать более 90%.
2. Форсунка не засоряется, а затраты на техническое обслуживание низкие. Поскольку ультразвуковая форсунка осуществляет распыление жидкости посредством ультразвуковых колебаний, а частица распыления определяется частотой ультразвуковых колебаний, она отличается от традиционной форсунки, и диаметр форсунки не должен быть маленьким. Мелкие распыляемые частицы уменьшают риск засорения форсунки.
3. Высокая точность контроля толщины покрытия. Основным фактором, влияющим на точность определения толщины покрытия, является скорость распыления покрытия, которая представляет собой количество материала, наносимого на подложку в единицу времени. Ультразвуковая форсунка не оказывает давления на жидкость, поэтому скорость потока распыляемой жидкости покрытия можно полностью контролировать с помощью высокоточного дозирующего насоса, тем самым реализуя высокоточное управление потоком распыления. Например, высокоточный шприцевой насос имеет точность управления потоком до пиколитров в секунду, а микроканальная конструкция ультразвукового сопла также позволяет достичь общей точности управления до нанолитров в секунду.
4. Толщина покрытия небольшая, до десятков нанометров. Поскольку объем распыления ультразвуковой форсунки может достигать очень низкой стабильной скорости потока (0,001 мл/мин), он может обеспечить очень небольшую нагрузку на подложку, тем самым создавая очень тонкую сухую пленку. Для некоторых наноматериалов толщина сухой пленки может составлять всего несколько десятков нанометров. Его можно использовать для изготовления стеклянных пленок, таких как прозрачная проводящая пленка, просветляющая и просветляющая пленка, теплоизоляционная пленка, гидрофильная и гидрофобная пленка.
© авторское право: 2025 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Все права защищены
IPv6 сеть поддерживается
Сканировать на WECHAT