Ультразвуковая обработка представляет собой метод обработки, разработанный в последние десятилетия, что составляет для недостатков EDM и электрохимическая механическая обработка. EDM и электрохимическая обработка обычно может обрабатывать только проводящие материалы, а не непроводящие Неметаллический Материалы. Ультразвуковая обработка может не только обрабатывать твердые и хрупкие металлические материалы, но и более подходит для обработки непроводящие твердый и хрупкий не металлический Материалы, такие как стекло, керамика и полупроводники. В то же время ультразвуковая может быть использована для очистки, сварки, обнаружения дефектов и т. Д.

Характеристика:

Ультразвук является частью звука волны. Он может распространяться в газе, жидкости и солидных СМИ. Однако из-за его высокой частоты, короткой длины волны и большой энергии он имеет прочную направленность во время Распространение, отражение, рефракция, резонанс и потеря больше значительные. Ультразвуковые волны имеют свойства прочной трансмиссии энергии, кавитации, отражения, передачи и рефракционных явлений, помех и резонансных явлений волн при определенных условия.

Видно, что ультразвуковая обработка представляет собой всеобъемлющий результат механического воздействия и полировки абразивных частиц под действием ультразвуковой вибрации и ультразвуковой кавитации, а воздействие абразивных частиц является основной один. С Ультразвуковая обработка основана на местном воздействии, не сложно понять, что чем более хрупкий и сложный материал, тем больше ущерб, пострадавший от Воздействие: Чем проще ультразвуковой обработка. Напротив, сложные материалы с хрупкостью и низкой твердостью трудно обрабатывать из-за его амортизации эффект. Согласно этому принципу, люди могут выбрать материалы инструментов достаточно, чтобы они может повлиять на абразивные зерна, не вызывая себя быть поврежден.

Особенности:

1) Подходит для обработки различных твердых и хрупких материалов, особенно непроводящих Неметаллический Материалы. Для Пример, стекло, керамика (глинозема, нитрид кремния и т. Д.), Кварцевый, германий, кремний, графит, агат, драгоценные камни, алмазы и т. Д. Проводящие твердые металлические материалы, такие как закаленная сталь, твердый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. Д. , Также можно обрабатывать, но производительность обработки - низкая.

2) С Инструмент может быть сделан в более сложной формы с более мягким материалом, нет необходимости делать инструмент, а заготовка выполняет более сложное относительное движение. Следовательно, структура ультразвуковой обработки инструмента машины относительно проста, и она должна быть только нажата и подана в одно направление. Легко в Ведение. Однако, если необходимо обрабатывать детали с большим размером, сложную форму и точную трехмерную структуру, все еще необходимо для разработки и изготовления трехоси. ЧПУ Ультразвуковая обработка машины Инструмент.

3) Удаление обработанного материала основано на мгновенном местном воздействии чрезвычайно небольших абразивов, поэтому макроскопическая сила резания на поверхности заготовки очень мала, режущая стресс и режущее тепло очень мало, он не приведет к деформации и ожогам и стоимость шероховатости поверхности может достигать 0,63 ~ Точность размеров 0,08 μM может достигать 0,01 ～ 0,02 мм. Он также подходит для обработки тонкостенных, узких щелчков и низкая жесткость запчасти.

4) Геометрический размер ультразвуковой обработки оборудования мал, а стоимость оборудования низкий.

5) ОбластьУльтразвуковая обработка недостаточно большая, и головка инструмента много носит, поэтому производительность - низкая.

6) Глубина цилиндрического отверстия ограничена в 5 раз диаметр инструмент.

7) Износ инструмента увеличивает закругленные углы просверленного отверстия, а острые углы округлые Углы. Это означает, что для того, чтобы сверлить точные небытые отверстия, важно заменить инструменты.

8) С Существуют менее эффективные абразивные частицы, входящие в центр инструмента, и распределение суспензии не является правильной, нижняя поверхность полости вызывает сильную боковую вибрацию, поэтому точность обрабатываемой поверхности уменьшен. В этом случае единственным решением является редизайн инструмент.