Всякий раз, когда ультразвуковая волна воздействует на термопластичную контактную поверхность, она будет производить десятки тысяч высокочастотных колебаний в секунду. Этот вид высокочастотной вибрации с определенной амплитудой будет передавать ультразвуковую энергию в зону сварки через верхний сварной элемент. Акустическое сопротивление на границе раздела двух сварных швов велико, поэтому возникают локальные высокие температуры. Кроме того, из-за плохой теплопроводности пластика он не может распределяться во времени в течение некоторого времени, и он собирается в зоне сварки, вызывая быстрое плавление контактной поверхности двух пластиков, и после приложения определенного давления , они объединены в один. После остановки ультразвука дайте давлению продолжаться в течение нескольких секунд, чтобы он затвердел и сформировал форму, чтобы образовалась прочная молекулярная цепочка для достижения цели сварки, а прочность при сварке может быть близкой к прочности исходного материала. Качество ультразвуковой сварки пластмасс зависит от трех факторов: амплитуды сварочной головки преобразователя, приложенного давления и времени сварки. Время сварки и давление сварочной головки можно регулировать, а амплитуда определяется датчиком и звуковым сигналом. Существует подходящее значение для взаимодействия этих трех величин. Когда энергия превышает подходящее значение, количество плавления пластика велико, и свариваемый материал легко деформируется; если энергия мала, непросто сваривать прочно, и приложенное давление не может быть слишком большим. Это оптимальное давление является произведением длины стороны свариваемой детали и оптимального давления на 1 мм кромки.

Следовательно, для разных сварочных объектов требуются разные инструментальные головки. Из-за различных вариантов использования и сварочных материалов размеры аппарата для ультразвуковой сварки пластмасс различаются, а также разные технические характеристики.

Выходная мощность, частота колебаний и диапазон амплитуд ультразвукового сварочного аппарата следует учитывать в зависимости от материала заготовки, площади сварочной проволоки, наличия в заготовке электронных компонентов и герметичности. Неправильно понял, что чем больше мощность, тем лучше. Это тоже недоразумение. Если ты не разбираешься в УЗИ. Лучше всего проконсультироваться у штатного инженерно-технического персонала завода ультразвукового производства. Если возможно, лучше всего вступить в сговор с производителем на месте и не слепо следить за введением в заблуждение некоторых неофициальных продавцов УЗИ. В настоящее время компании, производящие сопутствующее оборудование, особенно смешаны, большинство из которых являются семейными мастерскими, имитирующими схемы механически, и они не понимают принцип работы. Имитация оборудования имеет следующие критические недостатки. Во-первых, нельзя гарантировать качество закупаемых извне метаматериалов, а во-вторых, что основная технология производственного процесса не освоена. Оборудование часто демонстрирует нестабильность при работе на средней и высокой мощности, а уровень квалификации продукта низкий. Иногда оборудование выходит из строя. Например, силовой трансформатор, приводящий в действие преобразователь, невозможно измерить параметры используемого магнитного материала.

Есть немалое количество людей, которые много лет занимаются ультразвуковой сваркой. Существует недоразумение по поводу передачи ультразвуковой энергии. Они думают, что звуковые волны привариваются к контактной поверхности. На самом деле это недоразумение. Настоящий принцип сварки таков: преобразователь преобразует электрическую энергию в оборудование. Позже, через молекулы материала заготовки для проводимости, акустическое сопротивление звуковой волны в твердом теле намного меньше, чем акустическое сопротивление в воздухе. Когда звуковая волна проходит через соединение заготовки, акустическое сопротивление в зазоре велико, а генерируемая тепловая энергия довольно велика. Сначала температура. Достигается предельная нагрузка заготовки, и добавляется определенное давление, чтобы сделать шовный сварной шов. Остальные части заготовки не будут свариваться из-за низкого термического сопротивления и низкой температуры. Принцип аналогичен закону Ома в электротехнике.