banner

Ультразвуковой сварочный метод анализа прочности

  • 2021-05-31
Сила ультразвуковой сварки тесно связана с качеством нашей сварки продукты. В процессе сварки качество продукции сварено в различных условиях прочности, является неровным. Когда Использование ультразвуковой сварки, следующие явления происходят. Для Разные причины, сварочные данные должны быть отрегулированным по-разному способы.

1. Когда Продукт слишком приварен, причина может быть: Слишком много ввода Энергия.

Это Ситуация может быть скорректирована в следующем Пути:

1. Уменьшить использование Давление.

2. сократить сварку Время.

3. Уменьшите количество амплитуды сегменты.

4. Уменьшите скорость спуска сварки голова.

2. Когда Продукт имеет недостаточную сварку, причина может быть: Входная энергия слишком мало для Работа.

Если Это происходит, вы можете настроить его следующим образом Пути:

1. Увеличить использование Давление.

2. Увеличьте сварку Время.

3. Увеличьте количество амплитуды сегменты.

4. Используйте более высокую мощность модель.

5. Замените плесень.

3. Когда Продукт имеет неровную сварку, Когда Продукт имеет разные проблемы, он должен регулироваться в зависимости от различных Методы:

1. Когда заготовка деформирована.

Решение:

Проверьте Размер заготовки квалифицирован.

Проверьте Условия труда вызывают деформацию заготовку.

Отрегулируйте скорость или давление буфер.

2. Контакт между сварочной головкой, нижней формой и заготовкой неровный.

Решение:

Сварочная линия была переработана, чтобы сделать высоту Униформа.

Отрегулируйте уровень Винт.

Проверьте Условия эксплуатации - правильные.

Проверьте форму и размер заготовка.

3. Сторона продукта Bent.

Решение:

Добавьте арматурные ребра на заготовка.

Измените форму, чтобы предотвратить изгиб заготовки наружу.

4, нижняя пресс-форма не крепко поддерживается

Решение:

улучшить очки поддержки Когда необходимо.

редизайте снизу плесень.

заменен твердым дном плесень.

Если Большая площадь бакелитовой доски наклонена, она должна быть усилена.

5. Ошибка заготовки тоже большая.

Решение:

улучшить точность размеров заготовка.

Изменить размер заготовки

Проверьте условия работы (давление, время задержки, время сварки, время отверждения, etc.).

6. Заготовка не выровнена и вниз.

Решение:

Проверьте заготовка смещена во время Сварка процесс.

Проверьте выравнивание заготовки Во время Сборка процесс.

Проверьте параллельность между сварочной головкой, заготовкой и металлургией Инструменты.

7. Плохой контакт сустава поверхность.

Решение:

Проверьте размер заготовка.

Проверьте терпимость заготовка.

Проверьте положение втулки на соединении поверхность.

Проверьте Верхние и нижние заготовки являются выровнены.

Проверьте заготовка утоплен и имеет неровный контакт с сваркой голова.

8. Контакт сварочной головки неровный.

Решение:

Проверьте посадку между заготовкой и сваркой голова.

Проверьте Поддержка формы - это подходящая.

Вышеуказанное является верхняя часть ультразвукового анализа прочности сварки и Решение проблем Методы.

© авторское право: 2024 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Все права защищены

IPv6 сеть поддерживается

top

оставьте сообщение

оставьте сообщение

    Если Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.