Эффект сокращения большой объем продукты и выращивание нескольких версий нижний объем Продукты, особенно в автомобильной промышленности, принудительные производители искать более гибкую сборку решения. Сегодняшние Требования включают максимизацию гибкости и площади пола и минимизировать настройку изменения инструмента Время. Последние разработки являются гибкими ультразвуковыми сварочными ячейками, включающими робототехнику для сборки нескольких пластиков компоненты. Это Устраняет потребность в трудоемке установка и инструмент изменения.
Один из ключевых особенностей таких сборкаРешения - это шесть осей Роботы. Это Компонент может быть предоставлен любым производителем робототехники, пока Конец Нагрузка и сварочные силы принимаются во внимание когда Размеры робот.
Функция второй ключей является специально разработана Конец руки сварная головка, используя два разных (вверх на четыре) сварки Сонотроды Для размещения различных сварочных операций без инструмента изменить.
Компактные ультразвуковые приводы с небольшим весом легко могут быть установлены на руках робота и, таким образом, Хорошо подходит для быстрого и низкоэнергетики присоединение пластика части. Предварительная загрузка Пневматический цилиндр привода экономит время - до одного второго за сварки пятно. Это Особенно заметно в приложениях со многими сварками пятна.
роботы используются в ситуациях где Несколько идентичных пятен сварки должны выполняться на одном увеличенном пластике компонент. Клетки роботов обеспечивают наибольшую гибкость с очень низким количеством и высоким вариантом разнообразие. Тем не менее, робот выполняет пошаговые сварные швы, которые требуют время. С помощью предварительно загружен Концепция, сонотрод вверх / вниз Время путешествий может быть уменьшено и производительность робота увеличен. Несмотря на сокращенное время цикла, достигнутая процесса сварки - безупречно.
Для того, чтобы обеспечить повторяемость Процесса сварки, расстояние сварного шва нельзя проехать не только самим роботом, но и привод. В противном случае, после достижения конечного положения сварки робота будет должны применить давление на дому на согласованном значении во время Время держать (ультразвуковые выкл). Тем не менее, это не может быть реализованным с необходимой степенью точности и, что еще больше, сложная программирование последовательности движения робота (позиция Управление без Ультразвуковой) бы быть обязательно. Решение должно всегда интегрировать приводы когда Автоматизация планирования концепции. Таким образом, может быть обеспечен повторяющийся процесс сварки во время пластификация и затвердевание фазы.
Предварительно загруженный Технология приводит к тому, что робот с пневматически предварительно загружен Ультразвуковой агрегат для путешествий в направлении площадь сварки и, таким образом, чтобы нажать пневматический цилиндр привода привода в присоединении направление. Ультразвуковой генератор теперь получает внешний сигнал триггера от робота контроллера. Как только будет достигнута запрограммированные координаты координат робота, процесс сварки ультразвуковой системы, контролируемый контролем процесса сварки, является начата: Триггерный процесс, ультразвуковая сварка и удержание Время. После истечения срока действия удержания робот получает готовый сигнал и поднимает сонотрод от компонента несколькими миллиметрами, прежде чем прямо переходить на следующую сварку Spot. Во время Фаза подъема, привод втягивается в предварительно загруженный конец положение. Если Не доступен контроллер процесса сварки, ультразвуковой старт напрямую срабатывает контроллер робота (время задержка).
Еще один важный компонент - ЧПУ Контроллер, который контролирует все процессы сварки и интерфейсы с роботом. Для каждой положения сварного шва могут быть установлена отдельная оптимизированная программа сварного шва, обеспечивая возможность переключаться между режимами сварки, используя разные силы или амплитуды и настройки индивидуальности MIN / MAX Контроль процесса сварки Windows.
Контроллеры оснащены портом Ethernet, позволяющий взаимодействовать напрямую с сетью растений или вне сайта QC отделы Via Всемирная сеть для удаленного диагностика. Это Также позволяет пользователям мониторировать и модифицировать параметры процесса сварки, которые предоставляют Закрытый контур Сбор данных и запчасти Отслеживание.
Контакт:
Генерал Менеджер: мисс Дорис Чжэн
Бизнес Телефон: 0086-13706501797
WhatsApp: 0086-13706501797
Email: altra8@altrasonic.com
русский
1101, Building 1#, No. 398 Kowloon Avenue, Yinhu Street, Fuchun Silicon Valley, Fuyang District
