Ультразвуковая металлическая сварка является специальным способом, который использует механическую энергию вибрации ультразвуковой частоты для соединения одинаковых или разнородных металлов. Когда Металл является ультразвуковой сваркой, оно не доставляет ток на заготовку ни применяет высокотемпературный источник тепла к заготовке, но при статическом давлении механическая энергия превращается во внутреннюю энергию, энергию деформации и ограниченную температуру подъем. Свальная фазная сварка происходит Когда Два базовых материала достигают перекристаллизация Температура. Следовательно, это эффективно преодолевает брызги и окисление, вызванное сопротивлением сварки. Ультразвуковой металлический сварочный аппарат может выполняться одноточечный сварка, много точек Сварка и короткое сварка на тонкой проволоке или листовых материалах Бесплатные Металлы, такие как меди, серебро, алюминий, а также никель. Это может быть широко используется в сварке Тиристор Ведущие, кусочки предохранителей, электрические поводные, литиевые аккумуляторные чашки, а вкладки
Введение в ультразвуковой сварку металлов
Ультразвуковая металлическая сварка использует высокочастотный Вибрационные волны будут передаваться на металлическую поверхность, чтобы быть сваренным. Под давлением двух металлических поверхностей втираются против друг друга, чтобы сформировать слияние между молекулярными слоями.
Преимущества быстрые скорости, энергосберегающие, высокая прочность с синтезами, хорошая электропроводность, без искры, а близко к холодной обработку; Недостатки состоят в том, что сварные металлические части не может быть слишком толстым (в целом меньше чем или равно 5 мм), точка сварки не может Будь слишком большим, и это должно быть под давлением.
Преимущества ультразвуковой металлической сварки
1. Сварочный материал не тает, а металл не хрупкий.
2. После сварки проводимость хорошая, а удельное сопротивление чрезвычайно низко или почти нулю.
3. Низкие требования к сварочной поверхности металла, как окисление, так и гальваники могут быть сварными.
4. Время пайки короткое, без какого-либо потока, газа или пайки.
5. Сварка без искр, охраны окружающей среды и Безопасность.
Ультразвуковой металлический диапазон сварки
1. Ni-MH батарея Ni-MH Батарея никель сетки и никелевой лист взаимного слияния и никелевой лист взаимной Fusion.
2. Литиевая батарея и полимерная батарея Медная фольга и никель-лист взаимовывязаны, а алюминиевая фольга и алюминиевый лист находятся взаимно
3. Провода сливаются друг с другом, и провода сливаются в одно и многократное проволоки.
4. Провода слиты с известными электронными компонентами, контактами и разъемами.
5. Взаимное плавление больших радиаторов, ребра теплообмена и сотовые ядра известных бытовых бытовых приборов и автомобилей продукты.
6. Высокий ток такие контакты, как электромагнитные выключатели и не предохранитель Переключатели и взаимное слияние разнородных металлов листы.
7. Уплотнение и резка металлических труб можно и воздушно-плотный.
Влияние факторов ультразвуковой металлической сварки
амплитуда ультразвуковой металлической сварки
Амплитуда является ключевым параметром для сварного материала, который эквивалентен температуре феррохром.
Если Температура не достигнута, сварка не пройдет неудачу, и если температура слишком высока, сырье будет сожжен или структура будет повреждена, и прочность будет ухудшенным. Выбранный ультразвуковой преобразователь отличается, выходная амплитуда преобразователя отличается, после адаптации ультразвукового преобразователя с различным соотношением преобразования
Амплитуда и сварочная головка могут исправить рабочую амплитуду сварочной головки для удовлетворения требований Обычно выходная амплитуда преобразователя составляет 10-20 мкм, а рабочая амплитуда обычно составляет около 30 мкм. Соотношение преобразования рога и сварочной головки связано с формой рога и сварочной головкой, спереди назад Коэффициент зоны и другие факторы.
С точки зрения форм, таких как экспоненциальная амплитуда, функциональная амплитуда и ступенчатая амплитуда, оно оказывает большое влияние на соотношение преобразования и передняя к задней панели Соотношение площади прямо пропорционально общей преобразованию соотношение. Выберите сварочные машины разных брендов. Самый простой способ сделать их пропорционально размеру рабочей сварочной головки для обеспечения устойчивости амплитуды параметры.
Частота ультразвуковой металлической сварки
Любой ультразвуковой сварочный аппарат имеет центральную частоту, такой как 20 кГц, 40 кГц и т. Д. Рабочая частота сварочного аппарата в основном состоит из механического резонанса ультразвукового преобразователя (преобразователя), ультразвукового рога (усилителя) и сварки голова (рог) определяется по Частота.
Частота ультразвукового генератора регулируется в зависимости от механической резонансной частоты для достижения консистенции, так что сварочная головка работает в резонансном состоянии, и каждая часть предназначена как A полусодержащий волн резонанс тело. Как ультразвуковой генератор, так и механическая резонансная частота имеют резонансную работу диапазон.
обычно устанавливается на ± 0,5 KHZ, а сварочный аппарат могут в основном работать нормально в этом Диапазон. Когда Мы делаем каждую сварочную головку, мы будем регулировать резонансную частоту, а ошибка между резонансной частотой и частотой конструкции требуется меньше чем 0,1 КГц. Для 20 кГц Сварочная головка, частота нашей сварочной головки будет контролироваться на 19.90-20.10 КГц, с небольшой ошибкой 5 ‰.
Ультразвуковой металлический сварочный узел
Узлы, сварочные головки и ультразвуковые рожки будут разработаны как полусодержащая длина волны Резонатор работы Частота. В рабочем состоянии амплитуда двух торцевых лиц является самым большим, и стресс является наименьшим, в то время как узел в среднем положении имеет нулевую амплитуду и самый большой стресс.
Положение узла обычно предназначена как фиксированная позиция, но толщина обычной фиксированной конструкции положения больше чем 3 мм, или канавка фиксирована, поэтому фиксированное положение не обязательно нулевая амплитуда, что приведет к тому, что некоторые вызовы и часть энергии потеря. Вызов обычно выделен из других частей резиновыми кольцами или экранировал звукоизоляционные материалы, а потери энергии считаются когда Проектирование амплитуды Параметры.
Ультразвуковая металлическая сварка сетки
Ультразвуковая металлическая сварка обычно предназначена на поверхности положения сварки и поверхности основание. Целью дизайна сетки является предотвращение скольжения металлических деталей и передачи энергии в положение сварки столько, сколько и возможна. Дизайн сетчатки обычно имеет квадратный, алмаз и полосу ретикуляцию. Металл-клапан Сварочные головки и основания, такие как золотые орнаменты, не требуют строк Разработаны. Размер и глубина линий определяются в соответствии с конкретным сварочным материалом Требования к.
Ультразвуковой металлический сварочный преобразователь
Не существует большая разница между преобразователем, используемым для металлического сварочного устройства, и преобразователя, используемой для пластиковой сварки устройство. Специальная особенность заключается в том, что сварочный металл имеет более высокие требования к качеству, потому что Сварочный металл часто требует большой мгновенной мощности. Преобразователь должен иметь высокую мощность и низкую импеданс, а преобразователь, используемый пластиковым сварочным устройством, не используется
Ультразвуковой металлический сварочный источник питания
Не существует большая разница между ультразвуковым питанием, используемым в металлом сварочном оборудовании, и ультразвуковой источнике питания, используемого в пластической сварке оборудование. [SPAN] Особенностью является то, что сварочный металл имеет более высокое требования. Чтобы удовлетворить потребности металлической сварки, необходимо использовать интеллектуальную ультразвуковую мощность Source-Ultrasonic Генератор.
Ультразвуковой генератор имеет автоматическое отслеживание частоты Система. изменения в условиях труда механических устройств или электронных компонентов во время Процесс сварки приведет к изменению вибрации Частота. [SPAN] Ультразвуковой генератор отслеживает частоту системы вибрации, так что генератор и система вибрации частоты всегда в резонанс. Система автоматической отслеживания частоты может компенсировать изменения в рабочем состоянии во время Процесс сварки, так что система снова в резонансе, а параметры сварки хранятся Стабильный. Основное внимание уделяется устойчивости амплитуды, что очень важно для металла Сварка.
Точность ультразвуковой металлической сварки
Потому что Ультразвуковая сварка работает под высокочастотный вибрация, это Должен Попробуйте сохранить симметричную конструкцию, чтобы избежать несбалансированного стресса и боковой вибрации, вызванной асимметрией звуковой волновой коробки передач ( сварка, которую мы используем для сварки, использует продольную вибрацию ультразвуковых вибрацию). Передача для всей резонансной системы) несбалансированная вибрация может привести к тому, что сварочные волосы нагревают и разрыв. Ультразвуковая сварка используется в различных отраслях промышленности для различной точности обработки Требования. Для особенно тонкие заготовки, такие как сварка литий-ион Части батареи и вкладки и вкладки, а также покрытие золотой фольги, требования к точности обработки очень высоко. Все наше оборудование для обработки всего используют численное управление оборудованием (такие в качестве обрабатывающих центров, etc.) Чтобы гарантировать, что точность механической обработки соответствует требованиям
Ультразвуковой металлический сварочный сварочный
Срок службы сварочной головки критически определяется двумя аспекты: первый, материальный и второй, процесс
Материал Аспект: Ультразвуковая сварка требует металлических материалов, чтобы иметь хорошую гибкость (маленький механическая потерю во время Звуковая коробка передач), поэтому наиболее часто используемые материалы являются алюминиевый сплав и титановый сплав, но ультразвуковая металлическая сварная сварка требует, чтобы сварочная головка должна быть износостойким (требует более высокой жесткости), делая выбор материалов сложнее, потому что Твердость и прочность, кажется, по своей сути против, что требует от нас, чтобы выбрать очень требовательные материалы. По высококачественным Стальные материалы, которые мы выбираем, может лучше решить это противоречие. Эффективная жизнь сварочной головки увеличивается столько, сколько и возможна.
Процесс: включая технологию обработки и последующую обработку технологии. Технология обработки была подробно описана выше. Последующая обработка включает термообработку и параметр обрезка. на основе материалов, выбранных нашей компанией, у нас есть оригинальный процесс термообработки для гарантия; После того, как голова производится, параметры должны быть измерены и отрегулированы отдельно, чтобы обеспечить продукт
Отказ анализа ультразвуковой металлической сварки
Ультразвуковая металлическая сварка
Сварочная головка будет иметь определенный явление нагрева когда это работает, что вызвано механической потерей материала сама и теплопроводность сварная среда Сварочная головная жара нормальная или не оценивается, что Когда нет нагрузки (что это, не касаясь заготовки), ультразвуковая волна должна постоянно испускать больше чем полчаса, а температура должна не превышать 50-70 ℃. Если Тепло тяжело, оно доказывает, что сварочная головка повреждена или материал является неквалифицирован. заменить.
Ультразвуковой металлический сварочный свисток
Когда свист происходит Когда Сварочная головка работает, следующие причины должны Будь Проанализировано:
① Монтажные винты свободны
② Сварочная головка имеет трещины
③ Сварочная головка соприкасается с объектами, которые должен не быть в контакт.
Ультразвуковая металлическая сварка перегрузки
Когда Генератор отправляет тревогу перегрузки, он должен быть проверено как следует:
① Без нагрузки Тест, если рабочий ток нормальный, может быть, что сварочная головка в контакте с объектами, которые должен не будет затронута или регулировка параметра между сварочной головкой и сварочным сиденем имеет не удалось.
② Когда без нагрузки тест ненормально, сначала наблюдать сварочная головка имеет трещины и Установка является твердой, затем удалить сварочную головку и выполнить без нагрузки тест, чтобы исключить Есть проблема с преобразователем + рог и устранить его шаг на Шаг. После устранения возможности провала преобразователя + Рог, замените новую сварочную головку для Суждение.
③ Иногда могут быть ситуации Где без нагрузки Тест нормальный, но не работает правильно. Может быть, что внутренние компоненты звуковой энергии, такие как сварочные головки, изменились, что привело к плохой звуковой энергии передача. Вот относительно простое суждение Метод: Рука касания Метод. Амплитуда нормальной рабочей сварочной головки или поверхности рога очень однородна когда Работает, а рука чувствует себя бархатистой и гладкая. Когда Звуковая энергия не передается гладко, будет ощущение пузырьков или заусенцев на руку. Необходимо использовать метод удаления для устранения проблематичных деталей. Та же ситуация может произойти когда Генератор ненормальный, потому что Обычно входная форма сигнала преобразователя должна быть обнаруженным как гладкая синация волна. Это Феномен также может возникнуть когда Есть шипы или ненормальные формы волны на синус волна. В это время еще одна обрезанная акустическая энергетическая компонент может быть использован для замены его для идентификации.
русский
1101, Building 1#, No. 398 Kowloon Avenue, Yinhu Street, Fuchun Silicon Valley, Fuyang District
