Ультразвуковые на дороге упаковки2

Ультразвуковые преимущества

Упаковочные инженеры с учетом ультразвуковой сварки в качестве альтернативы термоусадочной уплотнения часто приводится в движение различными факторами. Эти включают в себя:

• Устранение отказов уплотнения из-за загрязнение. Некоторые продукты оставляют остатки на уплотнительных поверхностях, которые могут стать инкапсулированными в пределах обычных статических теплопроводных уплотнений, что приводит к загрязнению, утечки или сбои. Эти Включите множество продуктов питания и напитков, листовых продуктов и порошков, а также кормов, вязких жидкостей и масел и смазки.

Вибрационное движение ультразвуковой сварки не только нагревает уплотнительные поверхности, а также сначала вибрирует потенциальные загрязнения из уплотнения область. Для Пример с термическими уплотнениями частицы продукта могут быть пойманы на уплотнительных поверхностях, потенциально компромисс. С ультразвуковым вибрационным действием и давлением не только режет через любые большие куски продукта (например, производят листья), но и рассеивает меньшие фрагменты и влагу из уплотнения areal. Это Улучшает печать повторяемость и надежность.

• уменьшение потребления материала и стоимость. закуска Packager делать закусочные сумки (6-дюймовый Размер) потребляет около 1 в. общей длины пакета для производства двух обычных тепловых уплотнений PER сумка (0,5 в. каждый сверху и нижний). Две сопоставимые ультразвуковые сварные швы требуют только 0,25 в. общей длины упаковки (0,125 в. каждый сверху и снизу), что приводит к экономии 0,75 в. (0,375 в × 2) в материале за Сумка с тем же чистым продуктом Объем.

• Увеличение уплотнительного процесса Скорость / Цикл Цены. Ультразвуковые уплотнения могут быть завершены всего за 150 / MSEC, поэтому время цикла для ультразвукового уплотнения, как правило, не представляет узкое место для увеличения общего цикла упаковки Никакое время охлаждения также требуется, поэтому уплотнительные частоты до 110 пакеты / min. являются возможно. Напротив, нагревательная печать Циклы должны не только завершать тепловое уплотнение, но и дают расплавленную пластиковую пластиковую Охлаждение / Настройка период, чтобы затвердевать, делать их значительно дольше.

• нужно обрабатывать чувствительны к температуре продукты. Для чувствительный к теплу или потенциально легковоспламеняющиеся продукты, включая духов и смазочные материалы, высокие внешние температуры и более длительное время цикла, связанные с Бары могут представлять риск превышения продукта вспышка. Это Проблема устранена с ультразвуковой. Точно так же для чувствительный к теплу Электроника, ультразвуковые сварные швы создают сильные, повторяющиеся уплотнения в доли секунды, с тепловой энергией, ограниченной на внутренние поверхности упаковочного материала и вдали от Electronics.

• Уменьшение измененных времен и улучшение процесса Гибкость. Если Упаковочные требования могут быстро сдвигаться, ультразвуковое сварочное оборудование оказывается сам к быстрым изменениям в производстве потому что Инструментарий всегда холодно. " Когда Необходимые, операторы нужно только поменять преобразователь, рог и наковальня / крепеж соответствовать новой продукции требования; введите правильные параметры процесса для сварки элементы управления; и резюме производство. Напротив, теплопроводительное тепло уплотнительное оборудование нуждается в Cool-Down Период до того, как тепловые батончики могут быть безопасно обрабатывается. после смены, они Нужен прогресс, чтобы принести новые тепловые батончики в надлежащее уплотнение Температура.

• снижение энергии затраты. Проводимость Герметичность системы должны постоянно работать и поддерживаться при точной рабочей температуре, поэтому они потреблять относительно большое количество энергию. Для Пример, рассмотрим упаковочную линию, производящую 100 сварные швы / минуты более двух восемь часов Сдвиги за день. Типичный процесс уплотнения проводимости будет требуют четырех 500-W Нагреватели картриджа (2000 W / HR или 32 000 W / день) постоянно поддерживать герметичный бар температура