Принципы ультразвуковой технологии для ультразвуковых рогов и теста и дизайна преобразователя

Ультразвуковые преобразователи и рогаИ акустические наборы являются устройствами, которые превращают электрическую энергию в вибрацию. К Понять принципы работы, это может быть сделано аналогия между ультразвуковым сварочным набором и автомобиль.

Преобразователь выполняет конверсию энергии (как мотор), трансформатор регулирует соотношение между силами и скоростью (как коробка передач), и, наконец, Sonotrode / Ультразвуковой рог направляет и применяет эту энергию, чтобы выполнить желаемую работу (как Колеса колеса).

В автомобиле все детали механической системы должны быть хорошо спроектированы и гармоника, чтобы повысить эффективность трансмиссии энергии столько, сколько и возможна. То же самое происходит с ультразвуковыми системами, однако в том случае, в этом случае ключевой параметр к эффективности - это частота частей, которые должен быть подходящим как можно ближе (для экземпляра 20 кГц + / - 50 Гц).

эксплуатация

Преобразователь имеет две рабочие частоты, которые легко идентифицируются в его электрическом импедансе Curve. Максимум импеданса соответствует антирезонанс Частота (максимальный скорость). Ультразвуковые сварочные системы работают в антирезонанс Частота. Минимум импеданса соответствует резонансной частоте (максимум Force). Ультразвуковые системы очистки работают при резонансе Частота.

Сонотрод / тюнинг рога

Сонотроды или рога должны быть настроены правильно, чтобы работать правильно, не перегреться и иметь давно полезную жизнь. Толерантность частоты, имеется вокруг ± 0,25% со ссылкой на номинальное значение, например, 20 кГц ± 50 Гц.

К Увеличьте сонотрод / Рог Частота:

Тест преобразователей

К Работа правильно, частота и импеданс преобразователя должны быть в пределах допуска диапазоны. Для Экземпляр, для систем сварки Частота Должен быть 2,5% выше чем Номинальная акустическая задача частоты с толерантностью + / - 0,25%.

Определенные факторы для частоты и импеданса являются точность размеров частей, применяемая герметичность, качество керамики и тюнинг (в подобное было для сонотроды Case).

Тест акустических наборов

Частота и импеданс акустических наборов должны быть в пределах приемлемых диапазоны. в сварочных системах толерантность - ± 0,25% Для частоты, например, 20 кГц ± 50 Гц.

Производительность зависит от частоты настройки и согласованности между деталями. Может произойти, что набор имеет плохую производительность, хотя и работает на правой частоте, Когда Объединение преобразователей и преобразователей безразрешенных (один с низкой частотой и другим с высоким Частота). Это Тип задачи обнаруживается путем измерения мероприятия импеданс.

Тест Piezo керамика

Пьезоэлектрическая керамика - это ядро ​​преобразователей и критический элемент. Для Силовые приложения, обычно применяются PZT-8 и pzt-4 Типы.

Перед повторным монтажками важно доказать керамику для микро трещин.

прогнозирующее обслуживание

Проблемы в ультразвуковых системах могут быть легко избежать прогнозирующих Техническое обслуживание. В целом, отклонения на частоте указывают на износ, а в импедансе, муфта проблемы. Эти Проблемы решаются Повторное затягивание и полировка интерфейсов

использованная литература : Ультразвуковая сборка термопластичных молдингов и Полуфабриката товары
- Рекомендации по методам, строительству и Приложения. ZVEI (Немецкий Электрические производителя Ассоциация).