I. Преимущества ультразвуковой сварки нетканых материалов

Эффективная и экологически чистая сварка
Традиционные иглы, нитки и клеи не требуются. Высокочастотные вибрации вызывают локальное расплавление и склеивание термопластичных компонентов нетканых материалов (таких как ПП и ПЭТ), предотвращая образование остатков клея или химического загрязнения, а также отвечая стандартам медицинской и гигиенической продукции.

Сохранение материальной функциональности
После сварки нетканый материал сохраняет свою воздухопроницаемость и эластичность, не имеет растрепанных краев и трещин, что позволяет избежать потери прочности или риска протекания, характерного для традиционного шитья.

Могут быть реализованы такие одновременные процессы, как тиснение, перфорация и резка (например, воздухопроницаемые отверстия в фильтрующих материалах, перфорации в медицинских повязках).

II. Ультразвуковая сварка нетканых материалов и пластиковых деталей

Совместимость материалов
Подходит для композитной сварки всех термопластичных пластиков (ПП, ПЭ, АБС и т. д.) с нетканым материалом, например, для соединения пластикового интерфейса и нетканого материала корпуса пылесборника пылесоса.

Специально разработанная форма зуба сварочной головки обеспечивает концентрированную энергию, достигая надежного соединения пластиковой детали с нетканым материалом (например, сварка пластикового каркаса фильтровального мешка пылесоса).

Точки контроля процесса
Регулировка амплитуды и давления: чрезмерно высокая амплитуда или давление могут вызвать деформацию материала; эти параметры должны соответствовать толщине материала (обычно толщина пластиковой детали ≤5 мм).

Контроль расстояния: Расстояние между сварочной головкой и свариваемой поверхностью должно быть близко к половине длины волны, чтобы оптимизировать эффективность передачи тепловой энергии.

III. Примеры применения в пылесборниках пылесосов и роботов-пылесосов

Улучшенная герметизация и прочность
Пылесборники требуют высокой герметичности для предотвращения утечки пыли. Ультразвуковая сварка обеспечивает бесшовное запечатывание краев, предотвращая утечку пыли, возникающую при традиционном шве, и выдерживая многократное давление накачивания и сдувания.

Эффективность производства и оптимизация затрат
Интеграция автоматизированной сварки: благодаря интеграции автоматизированной ультразвуковой производственной линии можно эффективно и с высокой скоростью осуществлять массовую сварку пластиковых интерфейсов и нетканого материала в пылесборных мешках.

По сравнению с процессами склеивания горячим расплавом: это позволяет сэкономить более 30% затрат на клей и устранить проблемы, связанные с его переливом, что улучшает эстетический вид изделия.