Нет необходимости во флюсе и внешнем нагреве, нет деформации из-за нагрева, нет остаточных напряжений и низкие требования к предварительной сварочной обработке на поверхности сварного шва. Сваривать можно не только один и тот же металл, но и разнородные. Можно сваривать тонкие листы или волокна с толстыми листами. Ультразвуковая сварка хороших проводников требует гораздо меньше энергии, чем сварка током, и часто используется для сварки транзисторов или выводов интегральных схем. При использовании для герметизации и сварки лекарств и взрывчатых материалов, он может предотвратить загрязнение лекарств при обычной сварке растворенными предметами и не взорвется из-за тепла. Он использует ультразвуковые волны для сварки металлической проволоки.

Он состоит из силового блока, преобразователя, пневматического узла и инструментальной головки. Кроме того, он также включает компоненты управления, такие как концентраторы, устройства измерения проводов и микропроцессоры. Блок питания может преобразовывать обычное внешнее напряжение (220 В, 1 Ф, 50 или 60 Гц) в напряжение 20000 Гц (20 кГц), 1000 В, а затем выводить его после регулировки и управления блоком питания для воздействия на преобразователь. Преобразователь - это эффективный электрический компонент, который может преобразовывать электрическую энергию в механическую.

По сравнению с обычными двигателями, преобразователь имеет два основных отличия: во-первых, преобразователь преобразует электрическую энергию в линейную вибрацию вместо вращения; во-вторых, он имеет очень высокий КПД и может преобразовывать 95% электроэнергии. После преобразования преобразователем механическая энергия передается на сварочную головку. Головка для ультразвуковой сварки изготовлена ​​из титанового сплава и ей придана определенная форма в соответствии с принципами акустики, что обеспечивает максимальную передачу энергии.

преимущество

Одно из важнейших преимуществ ультразвуковой сварки - более низкая температура. Возникновение температуры неизбежно, оно вызывается только трением, которое составляет всего 1/3 или 1/2 температуры плавления металла. При низкой температуре, создаваемой процессом сварки, металлическая проволока сохраняет свои первоначальные характеристики благодаря отжигу, а низкая температура не повреждает изоляцию проволоки; Кроме того, более низкая температура также означает, что тонкий металл можно сваривать с толстым металлом без повреждения тонкого металла. Это очень важно при производстве жгутов проводов.

Большинство металлов, используемых в электротехнических изделиях, обладают хорошей теплопроводностью, что затрудняет сварку плавлением. Поскольку тепло быстро отводится от поверхности металла, для завершения сварки необходимо приложить больше тепла. Ультразвуковая сварка с этими проблемами не сталкивалась. Фактически, поскольку плавление не происходит, энергия ультразвуковой сварки составляет всего 1/30 энергии контактной сварки. Другими словами, ультразвуковой сварочный аппарат мощностью 3 кВт может выполнить работу, для выполнения которой требуется 90 кВА для контактной сварки, поэтому стоимость работы также очевидна.

Ультразвуковая сварка - это механический процесс, ток через заготовку не течет, поэтому на проводимость металла не влияет. Загрязнения и оксидные слои обычно прикрепляются к металлической поверхности. Используется ультразвуковая сварка. Предварительная обработка металлической поверхности не требуется. Ультразвуковая вибрация может непосредственно встряхнуть насадки и удалить их. Еще одно важное преимущество ультразвуковой сварки - долгий срок службы детали. Сварочная головка ультразвукового устройства для жгутов проводов имеет 4 рабочие поверхности, что снижает затраты на техническое обслуживание более позднего оборудования.