Вы знаете принцип и процесс получения графена с помощью ультразвукового оборудования?

«Путешествие предприятий дисперсного измельчения в районе дельты Жемчужной реки в 2019 году» занималось разработкой и использованием ультразвукового оборудования для получения графена. Понятно, что ультразвуковой метод отслаивания графена в основном связан с кавитационным эффектом ультразвука. Когда жидкость находится под действием высокоэнергетического ультразвука, крошечные пузырьки в жидкости будут периодически подвергаться процессу роста, сжатия и разрыва. Ударная волна, генерируемая разрывом, немедленно воздействует на поверхность графита, и соответствующий графит генерирует волну сжимающего напряжения. Согласно принципу волны сжимающего напряжения, когда волна сжимающего напряжения распространяется на поверхность графита, графитовое тело будет отражать и создавать растягивающее напряжение. Поэтому, когда лопаются бесчисленные крошечные пузырьки,

Процесс ультразвуковой подготовки графена заключается в сборке источника питания ультразвукового привода, корпуса реактора, ультразвукового вибратора, впускного отверстия для материала и насоса для материала в соответствии с рисунком 1. Впуск охлаждающей циркулирующей воды соединен с внешним источником воды, выпуск охлаждающей циркулирующей воды соединен с внешней выпускной трубой для воды, а регулирующий клапан потока материала, регулирующий клапан подачи, регулирующий клапан сброса и регулирующий клапан отверстия для отбора проб закрыты. Используя графит (как показано на рисунке 2: а) в качестве сырья, расширенный графит с низкой степенью окисления (как показано на рисунке б) получают после предварительной интеркаляции и добавляют к какому-либо органическому растворителю или воде для получения раствора для предварительной обработки графена ( как показано на рисунке с); С помощью ультразвука, нагрева или воздушного потока, получается дисперсия графена с хорошей дисперсией (как показано на рис. d); Затем дисперсия отделяется центрифугой или фильтруется на фильтр-прессе для получения графеновой крошки.


Когда графен соединяется с поверхностью органического растворителя, их взаимодействие может сбалансировать энергию, необходимую для отслаивания графеновых листов, а затем посредством ультразвуковой обработки ультразвук обеспечивает силу отслаивания, чтобы воспроизвести эффект зачистки. Увеличение времени ультразвука может очень хорошо улучшить выход графена. Регулировка ультразвуковой мощности ультразвукового источника питания также оказывает значительное влияние на эффект отслаивания графена. Эффект отслаивания графена зависит от степени соответствия мощности ультразвука и силы Ван-дер-Ваальса между слоями графена. Когда мощность ультразвука правильно увеличена, растягивающее напряжение, создаваемое на поверхности графена, превышает силу Ван-дер-Ваальса между слоями графена, и эффект отслаивания также значительно увеличивается.


Экспериментальное исследование показало, что раствор для предварительной обработки графена, образованный горячим внедрением графита, может легко отслаиваться от графена под действием ультразвукового оборудования, а ламель графена в основном составляет менее 10 слоев. Поскольку принцип ультразвуковой подготовки графена основан на «ультразвуковой кавитации», он не вызывает структурных дефектов графена и обеспечивает целостность его морфологии и характеристик, что имеет большое значение для крупномасштабного производства графена.