banner

Сочетание ультразвуковых и обычных операций обрабатывающей обработки

  • 2020-10-22

Ультразвуковые технологические машины твердые, хрупкие материалы точно и легко.

Ультразвуковая обработка - это простое в использовании Технология, которая позволяет производителю прессформы для машины очень жесткие или хрупкие материалы с гибкостью и точность. Ультразвуковые обрабатывающие центры могут выполнять как обычную, так и ультразвуковую обработку Операции. объединяя эти Технологии в одной машине у пользователя есть возможность машины по всему материалу Spectrum.

Ультразвуковые основы и преимущества

В ультразвуковой обработке электрический HF-сигнал передается через Индукция через небольшой воздушный зазор от стационарной катушки, расположенную на шпинделе до вращающейся катушки, расположенную на HSK держатель инструмента. Высокая частота, поставляемая в Piezo Элементы исполнительного привода Стойка инструментала Создает соответствующую вибрацию на кончике инструмента от 20 до 50 кГц. Вибрация инструмента в сочетании с одновременным вращением до 42 000 RPM.

Вибрация неопределенного алмазного инструмента вызывает значительное снижение процессов, приводящих к более высоким показателям удаления материала, так и меньше, чем обычные методы. обычные методы бы считаться шлифованием или EDM.

Еще одна выгода для использования ультразвуковой обработки является полученная превосходная поверхность Качество. Отделка РА <0,2 Micron может быть достигнут, в зависимости от материала. Кроме того, существует улучшенная промывка обработанных частиц, расположенных в зоне резания из-за ультразвукового движения инструмента в сочетании со внутренней охлаждающей жидкостью Поставка.

В старом методе ультразвуковой обработки весь шпиндель вибрирован и энергия были переданы через скольжение кольца. Это Метод имел недостаток, что у шпинделя было уменьшенное время жизни, которое ограничило его широко распространенное использование в Industry. Текущие современные технологии включают в себя передачу энергии в воздушный зазор Где Там нет трогательных компоненты. Следовательно, выделение вибрации к строгой инструмент позволяет бесшовные НасущныйЗернирование Возможности в автоматическом набора инструментал от обычного до ультразвукового инструментал.

Ультразвуковые параметры также предоставляются в рамках программного обеспечения программа. С ADC (адаптивные контроль) / ACC (акустическая контроль), есть автоматическая регулировка корма во время механическая обработка процесс. И переменные процессы - это крутящий момент шпинделя (для ADC) и выходная мощность генератора (для ACC). Это приводит к контролируемой обработке среде с пониженным процессором на инструменте и постоянной резки скорости.

С UGC (Ультразвуковая генераторное управление), пользователь может вручную вводить ультразвуковые параметры-такие Как частотный диапазон, амплитуда и выход Power-Olight или Это может быть автоматически найден с помощью Smart Software, поставляемому с Machine.

Moldmaking Приложения

Для Moldmakers, ультразвуковая обработка могут быть полезны когда Учитывая материалы, которые, как правило, не были обработаны в прошлое. Один из таких материалов карбид. Обычно карбид обрабатывается с помощью EDM процесс. Ультразвуковая механическая обработка Другое Ручная банка Машина карбида прямо в одном установка с минимальным износом инструмента и устраняет необходимость производить электроды.

Одно конкретное приложение включает в себя обработку матрицы в HRC 63 закаленной стали, а затем идентичный умирают в карбид. Умерная сталь умирает, которая была 32 мм в диаметре и 16 мм Глубоко было эффективно обработано, используя геометрически определенные Режущие инструменты и высокоскоростные процессы резания, используя преимущества 42 000 об / мин шпинделя и высокие ускорения и кормить генерируется всеми осью линейными двигателями на ультразвуковой обработке Центр. Полное время обработки было 12 минут.

Другая работа включает в себя идентичную умирание в карбид. С быстрым изменением инструментов из обычного HSK 32 держатель инструмента к HSK 32 Ультразвуковой держательника, пользователь смог начать работу на карбиде, который имел размеры 32 мм в диаметре и 16 мм Глубоко. В одном установка Убийство карбида полностью обработана с использованием неопределенных алмазных инструментов от Schott (www.schott-diamantwerkzeuge.com). Общее время обработки заняло около трех часов.

Для те Хотите добавить обрабатывающее оборудование в цех для магазина, рассмотрите ультразвуковую машину. Он дает пользователю гибкость и возможность машины любой материал, который клиент может бросить на Вы.

© авторское право: 2025 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Все права защищены

IPv6 сеть поддерживается

top

оставьте сообщение

оставьте сообщение

    Если Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.