При ультразвуковой сварке пластмасс обычным явлением является образование рубцов на поверхности пластикового изделия, разрушение стыка и образование трещин.

Потому что при ультразвуковой сварке пластмасс возможны две ситуации:

1. Высокая тепловая энергия напрямую контактирует с поверхностью пластмассового изделия.

2. Также есть передача вибрации.

Поэтому, когда ультразвуковая вибрация воздействует на пластмассовые изделия из пластмассы, поверхность изделия склонна к ожогам, а тонкие пластмассовые столбики или отверстия в пределах 1 м / м склонны к растрескиванию. Это необходимое условие для ультразвуковой сварки пластмасс. можно избежать.

Этот метод сварки не использует мгновенную тепловую энергию вибрации и трения, но должен аккумулировать тепловую энергию за время сварки, в результате чего температура плавления пластмассового изделия достигает эффекта сварки, что приводит к тому, что тепловая энергия остается на поверхности продукт слишком долго, а накопленные температура и давление также могут привести к возгоранию, разрушению или разрыву продукта.

Следовательно, в это время необходимо учитывать выходную мощность (количество сегментов), время сварки и динамическое давление, чтобы преодолеть этот недостаток работы.

Решение:

1. Уменьшите стресс.

2. Уменьшите время задержки (ранняя вибрация)).

3. Сократите время сварки.

4. Накрыть средой сравнения (например, полиэтиленовым пакетом).

5. Обработка поверхности пресс-форм (закаленная или хромированная).

6. Уменьшите количество ступеней машины или уменьшите коэффициент увеличения верхней матрицы.

7. Для изделий, которые легко растрескиваются или ломаются, зажимное приспособление должно быть мягким, например, мягкой смолой, покрывающей пробкой и т. Д. (Этот элемент не влияет на прочность сварки).

8. Добавьте угол R под прямым углом для продуктов, которые легко сломать.