
Ультразвуковая сварка в электромобилях
Функциональные части
Ультразвуковая сварка этих компонентов может гарантировать, что функции встроенных функциональных компонентов не будут ограничены. Все параметры сварки можно на 100% проверить и записать. Полупроницаемая мембрана используется в качестве элемента баланса давления (DAE), который можно одновременно пробивать и герметизировать ультразвуковыми волнами.
В машине
Помимо крышки и экрана дисплея, электронные компоненты также можно сваривать и склепывать. Использование технология ультразвуковой сварки может целенаправленно вводить энергию в зону сварки, чтобы обеспечить безопасное соединение опорной пластины и внешней крышки, и не будет представлять угрозы для чувствительных электронных компонентов.
Внешний вид автомобиля / фары
Типичные требования - высокая прочность, герметичность, точность размеров и внешний вид без царапин и вмятин. Ультразвуковая сварка может защитить функции компонентов и завершить сварку сложных форм.
Надежное подключение высоковольтных кабелей для электрические транспортные средства
Двигатели, используемые в электромобилях, должны обеспечивать полную выходную мощность в момент запуска. Это требует надежного подключения высоковольтных кабелей в автомобиле. Кабели и вилки, соединяющие зарядную батарею и высоковольтную батарею, требуют надежных соединений с низким контактным сопротивлением для обеспечения быстрой зарядки. Обычно это эффективная сварка меди, алюминия или их комбинации для обеспечения высоковольтного кабельного соединения автомобиля.
Кабели сечением 70, 95 или 1 20mm должен быть прочно приварен к сильноточной соединительной детали. Инженер-конструктор требует, чтобы ширина сварки была как можно меньше, чтобы сэкономить место для установки. Однако этого сложно добиться с помощью традиционной технологии, а теперь легко добиться надежного соединения с помощью ультразвуковой сварки.
Сварка жгутов проводов для электрических соединений электромобилей
В электромобилях меньше движущихся частей, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и повышает надежность. Сама система ультразвуковой сварки очень надежна и требует низких затрат на техническое обслуживание. Поэтому, когда требуются надежные и долговечные электрические соединения для соответствия высоким стандартам качества, требуемым автомобильной промышленностью, использование ультразвуковой технологии для подключения проводов является предпочтительным решением.
Ультразвуковая сварка жгутов проводов имеет очевидные экономические и технические преимущества: простой процесс и высокая экономичность; низкое контактное сопротивление; высокая прочность соединения. Сварочные компоненты очень гибкие и легко интегрируются в автоматизированную производственную линию. Даже очень тонкие кабели с поперечным сечением всего 0,13 мм2 и многожильные кабели для высокоскоростной передачи данных также могут использовать технологию ультразвуковой сварки.
Предыдущий :
Принцип работы ультразвуковой очисткиСледующий :
Ультразвуковая сварка для текстильной промышленностиКатегории
последний блог
© авторское право: 2025 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Все права защищены
IPv6 сеть поддерживается
Сканировать на WECHAT