одноразовые нетканые Ткани широко используются, Он упакован стерильные хирургические накопительные наборы или индивидуальное защитное оборудование (такие в качестве хирургических колпачков и N95 Маски, рабочая одежда, скрабы и ножные чехлы), одноразовые нетканые Ткани могут обеспечить эффективные и дешевые антимикробные и загрязнение Барьер. Их Универсальность распространяется на многие другие продукты, в том числе санитарные и впитывающие продукты, от защитных чехлов и прокладок для подгузников, нижнего белья и одноразовых Фильтры. Вышеупомянутые продукты все сделаны бесшовной сваркой нетканые Материалы.

Ультразвуковая технология сварочных сварки сыграла ключевую роль в продвижении быстрого роста числа нетканых продукты и содействие его росту на этом рынке район. Подобно ультразвуковой технологии, используемой для сварки жестких пластиковых деталей, технология ультразвуковой сварки передает высокочастотный Механическая вибрация через термопластичный материал через инструмент для генерации фрикционного тепла, расплавить шовную поверхность нетканой ткань и быстро облигация нетканые ткань вместе. Ультразвуковые технологии бесшовной сварочной машины имеют следующее Преимущества.

Низкое потребление

Из-за скорости, надежности и энергоэффективности ультразвуковых сварочных машин для прорези и шитья, производителей нетканые Продукты продолжают конвертировать старше и энергоемкий Оборудование для резки и шитья (такие как горячие ножи) в ультразвука. Ультразвуковой сварщик потребляет только мощность Когда на самом деле резка или склеивание. Потому что Он сразу генерирует тепло через высокочастотный Вибрация, горячий нож можно предварительно нагревать без дополнительного потребления энергии, и нет необходимости поддерживать его при правильной работе Температура.

высокоскоростной

Когда Ультразвуковая сварка используется для формирования швов или ламинатов, также очень быстро, способная пройти одну связь в доле второй. Это также может быстро связывать непрерывные швы и подходит для все Из одноразовых медицинских костюмов, хирургических масок и лицевых масок к одноразовым продуктам гигиены, подгузники, ночные рубашки, фильтрующие носители и т. Д. Быстрая, сильная и повторяющаяся связь поддерживает одинаковую прочность, что и родительский Материал. Реализуйте быстрое производство с минимальным потреблением энергии, тем самым снижая стоимость одноразовых абсорбентов и контроль инфекции продукты.

Хороший эффект шитья

По сравнению с шитью, ультразвуковые волны могут образовывать высокопрочные, высоко целостность Швы без стежков и не нужно образовывать механические дыры в ткани, которые могут содержать и скрывать микроорганизмы или загрязняющие вещества. Это также устраняет необходимость в адгезивах, включая повышенную рабочую нагрузку на приложение, увеличенное время, необходимое для настроек и высыхание и увеличение воздействия химических загрязняющих веществ. Ультразвуковые швы могут быть использованы, как только Они являются производится.

маленький сварки

Хотя Традиционные швейные машины были и всегда будут распространены в заводах одежды по всему миру, во многих спортивных одежде (в том числе спортивная одежда и на открытом воздухе одежда) Области, ультразвуковая сварка оказалась лучше выбор. На традиционных швейных машинах игла пробивает отверстия в ткани, ослабляя структуру ткани, а перекрытие ткани на шове создает толстый шов, который тяжелый, ограничивает движение, отходы и увеличивает вес одежда. Многие отрицательные факторы в спортивной одежде рынок. Ультразвуковые швейные машины могут создавать так маленькие сварные швы, которые они должен быть поддержан уплотнением шов ленты.

Ультразвуковая строчка также полезна при производстве многих продуктов. Потому что формирования непроницаемых швов, одежда, изношенная в загрязненных условиях (такие как медицинские или научные поля) может защитить людей от вред. Это непроницаемый шов также облегчает производство парусов, парашютов и любых других текстильных материалов, которые должны противостоять и противостоять сильным ветрам.

сократить отходы

Ультразвуковая технология бесшовной сварки уменьшает отходы в производстве процесс. Потому что В традиционном процессе шитья, разрыва иглы часто происходит, что вызывает множество отходов. И потому что В ультразвуковой сварной одежде нет нитей, нить не ухудшится со временем, а большое количество материала и отходов также могут быть уменьшены. В то же время это очень выгодно для окружающей среды, изготовление ультразвуковой сварочной техники A «зеленый» Технология. Когда Подключение нетканые Ткани вместе, нет необходимости в любых растворителях или клей. Разница между ультразвуковым уплотнением и термическим склеиванием заключается в том, что благодаря использованию ультразвуковой энергии для генерирования тепла в волокне, деградация волокна - минимизация. в тепловом склеивании тепловая энергия наносится на волокна, чтобы расплавить их и избежать заусенцев.